本榜單文章由 十大品牌網(wǎng)榜單研究員226號 上傳提供 2026-03-1 1.啟動前準備工作
（1）設備檢查：檢查鍋爐本體、管道、閥門、法蘭等無泄漏、腐蝕或變形。確認壓力表、溫度計、流量計、液位計等儀表正常且在校驗有效期內。
（2）導熱油品質檢查：油量及品質方面，檢查膨脹槽液位是否在1/2~2/3范圍內，取樣化驗導熱油，確保酸值、粘度、閃點等符合標準（如GB 24747-2009）。油品補充方面，若需補油，應使用同型號導熱油，嚴禁混用不同品牌或型號的油品。
（3）安全裝置測試：測試超溫報警、超壓報警、低液位報警、循環(huán)泵故障聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有效。檢查滅火器、防毒面具、應急照明等是否處于備用狀態(tài)。
（4）系統(tǒng)排氣：打開高位排氣閥，啟動循環(huán)泵，排出系統(tǒng)內空氣，直至排氣閥連續(xù)出油無氣泡后關閉。
2、啟動操作流程
（1）冷爐點火：開啟總電源及控制柜電源，啟動循環(huán)泵建立循環(huán)（出口壓力＞0.1MPa），調節(jié)燃燒器風門至最小位置，按程序點燃引火槍→主火嘴。
（2）升溫階段：點火后保持小火狀態(tài)，以≤20℃/h的速率升溫至100~120℃，脫除導熱油中微量水分。當溫度升至120℃后，逐步加大火力，以≤50℃/h的速率升溫至工作溫度（通?！?00℃）。注意全程監(jiān)控膨脹槽液位、進出口油溫差（一般≤30℃），避免局部過熱。
（3）轉入正常運行：達到設定溫度后，切換至自動控制模式，確認系統(tǒng)壓力、溫度穩(wěn)定。
3.運行中的操作
（1）參數(shù)監(jiān)控：每小時記錄一次溫度、壓力、流量、液位等數(shù)據(jù)，確保在額定范圍內，若發(fā)現(xiàn)異常波動立即排查。
（2）定期巡檢：檢查循環(huán)泵、閥門、法蘭是否泄漏，電機溫度是否正常（≤65℃）。觀察燃燒器火焰是否穩(wěn)定，排煙溫度是否正常（一般≤350℃）。
（3）應急處理：若突然停電，立即關閉加熱電源，打開應急冷卻系統(tǒng)，防止導熱油過熱結焦。若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停爐，切斷電源及燃料，并用黃沙覆蓋泄漏區(qū)域。
4.停爐操作
（1）正常停爐：逐步降低燃燒負荷，關閉燃料閥，保持循環(huán)泵運行至油溫降至80℃以下。當油溫≤80℃時停泵，停泵后關閉進出口閥門，切斷總電源。停爐期間保持鍋爐房通風，防止油氣積聚。
（2）緊急停爐：當出現(xiàn)超壓、超溫、嚴重泄漏、火災等情況時，立即切斷燃料和電源，啟動應急冷卻系統(tǒng)，關閉循環(huán)泵。
